一、設備簡介

激光熔覆設備采用高功率光纖激光器/光纖耦合半導體激光器、工業機器人及控制系統組成的多軸聯動的柔性激光加工系統。用于激光熔覆、激光淬火、激光合金化等制造工藝需求。具有能量密度高、可控性好、易實現自動化、制造零部件冶金質量高、對基材熱影響小等特點，可以提高和延長機械零部件使用壽命，已在機械、模具、冶金、電力、石化、輕工、船舶、軍工等重要領域得到廣泛應用。

二應用范圍

激光熔覆再制造技術用于柴油機曲軸 石化企業空壓機曲軸 冶金軋輥、拉絲輥、軋機牌坊等等的修復，石油行業的采油泵體、主軸、壓縮機轉子軸等，均收到良好的效果。

針對不同行業客戶的應用需求開發激光熔覆裝備和材料，可實現異形件加工，從滿足大型、復雜構件局部修復和規則構件表面強化的技術要求出發，提供裝備、材料、工藝一體化方案，提高加工效率，降低生產成本。

設備部件修復詳解

液壓支架立柱是煤礦機械關鍵設備，長期在酸、堿性腐蝕介質中工作，立柱表面承受著腐蝕、磨損和沖擊。前些年立柱再制造修復技術多采用電鍍工藝,但是修復后的立柱使用壽命較短、可修復次數少、且有環境污染問題。下面介紹采用激光熔覆工藝替代原有的電鍍進行立柱修復。

激光熔覆技術原理激光熔覆是一種表面強化的技術。它是將合金粉末以不同的填料方式置于被熔覆基體表面，利用激光作為熱源將合金粉末迅速熔化，在基體表面形成具有優良性能的涂層，從而達到對工件表面進行強化的目的。激光熔覆涂層與基體之間為冶金結合，結合強度高;可以根據使用工況靈活選擇熔覆層的粉末成分。另外熔覆層有一定厚度，可以對受損表面進行修復，使待修復工件達到新件的技術標準。 

液壓支架立柱修復工藝流程表面車削→熔覆前工件表面探傷→熔覆層制備→熔覆層車削→熔覆層磨拋 ：

1.表面車削對待修復的立柱表面進行車削，將蝕坑缺陷去除。

2.熔覆前表面探傷為了保證熔覆層沒有裂紋，在制備熔覆層之前必須對待熔覆工件進行探傷。利用表面探傷劑探測了待修復支柱表面，沒有發現裂紋。對立柱表面清洗，使其達到熔覆標準。

3.熔覆層制備旁軸預置送粉或者同軸同步送粉，所用送粉系統為重力或者氣動送粉器，根據工件表面狀態不同，采用常規激光熔覆或者高速熔覆，在母材表面獲得適宜厚度的激光熔覆層。

4.熔覆層車削對激光熔覆涂層進行車削，根據標準工件尺寸，為下一步磨拋工序留余量。

5.熔覆層磨拋車削完成后對工件進行磨拋，使工件尺寸和表面粗糙度達到標準工件技術要求。磨拋完成后的液壓支架立柱